Aislamiento

Poliestireno grafitado (Neopor) vs EPS blanco

El poliestireno grafitado (EPS gris, a veces referido por la marca Neopor) incorpora partículas de grafito que reducen la conductividad térmica del aislante, así que consigue el mismo aislamiento con menos espesor que el EPS blanco convencional. A cambio cuesta algo más y, durante la instalación en SATE, es más sensible al sol directo. Te contamos cuándo compensa cada uno.

Por Alfonso, asesor energético · Actualizado a julio de 2026

Dos planchas de aislamiento de poliestireno expandido junto a una fachada, una blanca y otra gris grafitada, representando la comparación entre ambos materiales
Conductividad térmica
El grafito reduce la transferencia de calor por radiación dentro de la célula del EPS, así que el poliestireno grafitado tiene una conductividad térmica algo menor (orientativa) que el EPS blanco de la misma densidad: aísla más por cada centímetro de espesor
Espesor
Para lograr el mismo nivel de aislamiento, el EPS grafitado puede necesitar orientativamente unos milímetros menos de espesor que el blanco. Es la razón principal por la que se elige en SATE cuando hay que limitar el grosor final de la fachada
Precio
El EPS grafitado suele costar algo más que el blanco por su proceso de fabricación con grafito. La diferencia real de presupuesto depende del espesor, la superficie y el sistema; lo valoramos caso a caso según los presupuestos que gestiona nuestra red
Precaución en obra
Al ser gris, absorbe más radiación solar que el blanco y puede calentarse y deformarse si queda expuesto al sol directo antes de enfoscar. En obra se protege con malla de sombreo o se instala y remata a la sombra

Poliestireno grafitado o EPS blanco: qué son y en qué se diferencian

Los dos son el mismo material de base: poliestireno expandido (EPS), un aislante rígido que se obtiene expandiendo con vapor pequeñas perlas de poliestireno hasta formar un panel de celdas cerradas que atrapan aire. Ese aire quieto es lo que le da su baja conductividad térmica, y por eso el EPS es uno de los aislantes más usados en sistemas SATE, en cámaras de fachada y bajo enfoscado. Si dudas entre EPS y otras familias de poliestireno, lo comparamos en la guía EPS o XPS.

La diferencia entre el blanco y el grafitado está en la fabricación: al EPS grafitado se le incorporan partículas de grafito durante el proceso, lo que le da su característico color gris o antracita frente al blanco del EPS convencional. Neopor es una marca registrada de EPS grafitado muy conocida en el sector; la citamos aquí solo como referencia genérica del producto, sin promocionarla, porque en la práctica hay varios fabricantes que producen poliestireno grafitado con el mismo principio.

EPS blanco frente a EPS grafitado, en una tabla

Antes de decidir, conviene ver los dos materiales uno junto al otro. La diferencia técnica es real, pero no es la única variable: el precio y el cuidado en obra también entran en la decisión.

AspectoEPS blancoEPS grafitado (tipo Neopor)
ColorBlancoGris o antracita
Conductividad térmicaReferencia estándar del EPSAlgo menor (orientativa) por el efecto del grafito
Espesor para el mismo aislamientoMayorMenor (orientativamente unos milímetros menos)
PrecioMás económicoAlgo más caro
Sensibilidad al sol en obraBajaAlta: riesgo de deformación si se expone antes de enfoscar
Uso habitualSATE sin limitación de espesor, trasdosadosSATE con espesor limitado, rehabilitaciones exigentes

No hay un material "mejor" en abstracto: el grafitado gana cuando el espesor de fachada está limitado; el blanco gana cuando no hay esa limitación y se prioriza precio y facilidad de obra.

Por qué el grafito reduce la conductividad térmica

El calor no solo pasa por conducción a través del material: también viaja por radiación entre las paredes de las celdas del EPS. Las partículas de grafito repartidas por la masa del poliestireno reflejan y absorben parte de esa radiación infrarroja, frenando ese mecanismo de transferencia. El resultado es una conductividad térmica algo menor (orientativa, según el fabricante y la densidad del panel) que la del EPS blanco de la misma densidad, sin cambiar la estructura celular que da cuerpo al material.

Esa mejora se traduce en espesor, no en magia: para alcanzar el mismo valor de aislamiento que exige el Documento Básico DB-HE del Código Técnico, el EPS grafitado necesita orientativamente menos centímetros que el blanco. Si quieres entender cómo se mide y compara ese dato entre materiales, lo explicamos en la guía sobre conductividad térmica del aislante, y cómo se traduce en centímetros reales en la guía de espesor de aislamiento.

La cara B: precio y sensibilidad al sol en obra

La ventaja de espesor no es gratis. El EPS grafitado suele costar algo más que el blanco por el proceso de fabricación con grafito; cuánto más, depende del espesor y del sistema completo de SATE, así que lo valoramos con presupuesto real y no con una cifra cerrada, según los presupuestos que gestiona nuestra red.

El punto que menos se cuenta es el cuidado en obra: el color gris absorbe más radiación solar que el blanco, y si el panel queda expuesto al sol directo antes de enfoscarlo puede calentarse por encima de lo recomendado y deformarse o dilatarse de forma irregular. Por eso, en instalaciones de SATE con EPS grafitado es habitual cubrir el andamio con malla de sombreo o planificar el trabajo para avanzar por las fachadas menos soleadas primero. Un mal manejo en esta fase puede acabar en defectos visibles, del tipo que repasamos en fisuras en el SATE.

Esquema comparativo de dos paneles de aislamiento, uno blanco y otro gris grafitado, con flechas indicando menor espesor necesario en el panel gris para el mismo aislamiento
El EPS grafitado reduce la conductividad térmica gracias al grafito, por lo que logra el mismo aislamiento con menos espesor que el EPS blanco.

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Cuándo elegir poliestireno grafitado

El escenario más claro es cuando hay una limitación real de espesor en la fachada: ordenanzas municipales que acotan cuánto puede sobresalir el nuevo cerramiento sobre la línea de fachada original, huecos de ventana con poco margen para recrecer el marco, o balcones y aleros que no admiten mucho grosor añadido. En esos casos, el EPS grafitado permite cumplir el aislamiento exigido por el Documento Básico DB-HE sin invadir tanto espacio hacia la calle.

También compensa en rehabilitaciones donde ya se ha decidido un espesor concreto de proyecto y se busca apurar el rendimiento térmico dentro de ese margen. Si tu caso es justo el contrario, con espacio de sobra para sumar centímetros, revisa antes la guía de espesor de aislamiento: a veces compensa más sumar grosor de EPS blanco que pagar el extra del grafitado.

Cuándo basta con el EPS blanco

Si no hay limitación de espesor en tu fachada, el EPS blanco suele ser la opción más sencilla: es más económico, no exige las precauciones de sombreo en obra y llega al mismo aislamiento simplemente con un panel algo más grueso. Es también la opción habitual cuando el aislamiento se coloca por el interior en trasdosados, donde el sol de obra no es un problema; lo tratamos en la guía de aislar la fachada por dentro.

Y si tu prioridad no es el espesor sino otra propiedad —resistencia a la humedad, comportamiento frente al fuego o continuidad sin juntas—, puede que ni el EPS blanco ni el grafitado sean la mejor familia: conviene comparar con lana de roca o con poliuretano proyectado, que resuelven esos puntos de otra manera.

Entonces, ¿cuál elijo para mi fachada?

Resumiendo: si tu fachada tiene poco margen de espesor por normativa o por diseño, el EPS grafitado te permite cumplir el aislamiento exigido ocupando menos grosor, a cambio de un precio algo mayor y de cuidado extra durante la instalación. Si no tienes esa limitación, el EPS blanco suele ser la opción más práctica y económica, sumando algo más de espesor si hace falta.

La elección definitiva depende de tu fachada concreta: espesor disponible, orientación, sistema de SATE y presupuesto. Si quieres que revisemos tu caso y te digamos qué combinación de material y espesor encaja mejor, solicita tu estudio gratis y lo miramos contigo sin compromiso.

Fachada en obra con un panel de aislamiento gris cubierto por una malla de sombreo para protegerlo del sol antes de enfoscar
El EPS grafitado absorbe más calor del sol durante la instalación y se protege con malla de sombreo o trabajando a la sombra hasta enfoscar.
Dudas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Qué es el poliestireno grafitado o Neopor?

Es un poliestireno expandido (EPS) al que se le incorporan partículas de grafito durante la fabricación, lo que le da su color gris o antracita característico y reduce algo su conductividad térmica frente al EPS blanco convencional. Neopor es una marca registrada de EPS grafitado muy conocida en el sector; se usa aquí solo como referencia genérica del producto, no como recomendación de marca, porque existen varios fabricantes con materiales equivalentes.

¿Es mejor el EPS grafitado que el blanco?

No es "mejor" en abstracto, aísla más por centímetro gracias al grafito, por lo que necesita orientativamente menos espesor para el mismo aislamiento. Pero cuesta algo más y exige cuidado extra en obra frente al sol antes de enfoscar. Si no tienes limitación de espesor en tu fachada, el EPS blanco suele ser la opción más sencilla y económica para el mismo resultado final.

¿Por qué hay que proteger el EPS grafitado del sol durante la instalación?

Porque su color gris absorbe más radiación solar que el blanco, y si el panel queda expuesto al sol directo antes de enfoscarlo puede calentarse en exceso y deformarse o dilatarse de forma irregular. En obra se suele cubrir el andamio con malla de sombreo o planificar el avance por las fachadas menos soleadas primero, para evitar defectos que luego se noten en el acabado.

¿Cuánto menos espesor necesita el EPS grafitado frente al blanco?

La reducción es orientativa y depende del fabricante y la densidad del panel, pero en términos generales el EPS grafitado logra el mismo nivel de aislamiento exigido por el Documento Básico DB-HE del Código Técnico con unos milímetros menos de espesor que el EPS blanco equivalente. Por eso se elige sobre todo cuando hay poco margen de grosor en la fachada.

¿Cuánto cuesta más el EPS grafitado que el EPS blanco?

Cuesta algo más por su proceso de fabricación con grafito, pero la diferencia real de presupuesto depende del espesor necesario, la superficie de fachada y el sistema de SATE completo. No damos aquí una cifra cerrada porque varía mucho de una obra a otra; lo valoramos con presupuesto real según los presupuestos que gestiona nuestra red.

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